鍛造斗齒專用機器——5000噸液壓機亮相裝配車間

 

　　山東威力重工機床有限公司是專業熱鍛成型、熱壓鍛造設備生產廠家，先后為客戶定做過200噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸熱鍛成型液壓機，本文為大家展示一款鍛造斗齒專用機器——5000噸熱鍛機，本機是由框架式立式液壓機和四柱式臥式液壓機組合而成，以下是5000噸液壓機裝配雛形。

鍛造斗齒專用設備裝配現場

　　斗齒鍛造液壓機主機主要由機身、滑塊、液壓墊、附加工作臺、油缸等組成。機身為整體框架結構；立柱上布置了可調斜楔式四角八面導軌作為滑塊的導向，導軌導向面積大、間隙小，抗偏載能力強，精度保持性好；主工作油缸均布在上橫梁內；液壓墊缸均布在工作臺內。

5000噸斗齒鍛造液壓機

　　鍛造斗齒設備生產斗齒過程分為三步驟：

 

　　1、下料工序，采用精密下料，且該坯料的長度下料公差為±0.5mm。

 

　　2、加熱工序，采用中頻感應加熱，加熱溫度為1150℃，使工件表面迅速加熱，減少氧化皮形成。

 

　　3、鐓粗工序，坯料鐓粗去除周圍氧化皮，并用氣吹去除上下面氧化皮，提高鍛件表面質量和提高模具壽命，并保持鐓粗時坯料長度與直徑之比小于2.5。

 

　　閉式復合擠壓工序中，上模隨液壓機滑塊向下運動，壓緊毛坯，至金屬充滿整個型腔，斗齒毛坯在模內由上模向下復合擠壓成型，5000噸液壓機滑塊回程，頂出成型擠壓件，整個擠壓成型工序結束。