3000噸四柱液壓機集成液壓系統(tǒng)原理

 

　　3000噸四柱液壓機采用二通插裝閥集成液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)采用恒功率變量柱塞泵，可由一個或多個集成塊組成，壓機噸位1000～5000kN，還可根據(jù)實際工作要求選擇單泵或雙泵系統(tǒng)。液壓機主缸能實現(xiàn)的動作包括：快速下行一慢速下行、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位停止的動作循環(huán)。頂出缸能實現(xiàn)的動作有：向上頂出一向下退回一原位停止的動作循環(huán)。現(xiàn)結(jié)合各自工況分析如下。

蘇州客戶定做的3000噸四柱液壓機

　　一、快速下行。如圖1所示為3000噸四柱液壓機插裝閥集成系統(tǒng)液壓原理圖。當液壓泵啟動后，C2蓋板上的電磁閥處于中位狀態(tài)，油液克服彈簧力插裝閥C2被打開，液壓油直接回油箱，系統(tǒng)無壓力，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。當接到快速下行的指令后，電磁閥1YAb、2YA、3YAa、7YA、8YA得電，此時閥1下位，閥2上位，閥3上位，閥7右位，閥8左位分別接入系統(tǒng)。此時插裝閥C1、C4、C11的控制腔都與油箱相通，插裝閥c1、c4、c11克服彈簧力后都開啟，系統(tǒng)處于低壓狀態(tài)。液壓泵通過c1向主缸上腔輸油，主缸下腔的液壓油則經(jīng)由C11、C4流回油箱。為達到主缸快速下行的目的，電磁閥8得電后，控制油將充液閥打開，副油箱液壓油經(jīng)充液閥快速流進主缸上腔進行補油實現(xiàn)了主缸的快速下行。

　　二、主缸加壓、保壓。當主缸慢速下行到接觸工件以后，1YAa得電，閥1的上位接入系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力升高。主缸上腔的壓力不斷升高，恒功率變量柱塞泵輸出流量不斷減小，壓力不斷升高，對工件進行加壓。當滑塊上的擋塊蓋住行程開關(guān)S03時，加壓完成，電接點壓力表BP2發(fā)出信號，使1YAa，3YAb、YA全部斷電，閥1、閥3處于中位，插裝閥C2的控制腔接油箱。所以插裝閥c2打開，c4關(guān)閉，主缸上下腔閉鎖，對工件實施保壓，液壓泵輸出的油液經(jīng)C2回油箱，液壓泵卸荷。

 

　　三、釋壓。3000噸四柱油液機主液壓缸保壓一段時間后，電磁閥8YA得電，充液閥打開，主缸上腔的高壓油經(jīng)過充液閥與副油箱相通，主缸上腔進行預卸，高壓得以慢慢釋放，避免系統(tǒng)出現(xiàn)壓力沖擊。

 

　　四、快速返回及停止。主缸上腔的壓力降到某一個值后，電接點壓力表BP2發(fā)出信號，1YAb、4YA、8YA得電，閥l的下位、閥4的上位和閥8的左位分別接入系統(tǒng)，插裝閥c3的控制腔通油箱，充液閥的控制腔通壓力油。因而插裝閥c3及充液閥全部開啟，液壓泵輸出的壓力油全部進入主缸下腔，主缸快速返回，主缸上腔的液壓油全部進入充液閥。當主缸快速到達終點時，滑塊上擋塊蓋住行程開關(guān)SQ1，發(fā)出訊號使所有的電磁鐵全部斷電，液壓泵卸荷，此時插裝閥C11關(guān)閉，封住主缸下腔的壓力油，主缸處于原位停止狀態(tài)。