漿包的壓緊壓實工藝用什么型號液壓機合適？

 

　　在漿包包裝生產線中，漿包的壓緊壓實工藝會用到液壓機設備，那么多大的壓力才能適合這種工藝呢？作為新用戶來講，如何選用合適的液壓機設備？

 

　　根據山東威力重工液壓機廠家生產經驗來說，漿包壓裝常用液壓機噸位有1000噸、1250噸、1300噸、1500噸等等，液壓機結構通常為四柱結構或者框架式結構，四柱結構液壓機性價比高，框架式結構液壓機抗偏載能力強，機身穩定耐用，對于漿包壓裝工藝來說，由于受力比較均勻，建議使用框架式結構液壓機，具體需要多少噸需要根據用戶的壓裝需求來定。

 

　　YW96K-1250T框架式液壓機自動化程度高、壓力大、生產效率高，使漿包壓縮后具有良好的穩定性，包裝質量好，機器造價和維護成本較低。適合配合其他輔助設備形成自動化生產線。

漿包壓裝試壓現場

1250噸框架式液壓機

　　1250噸漿壓緊壓實用液壓機詳細說明：

 

　　1.主機：

 

　　機身各主要部件均為鋼板焊接結構件，主要焊接件焊后經高溫回火、隨爐冷卻以消除焊接應力。機身中間設有滑塊，支柱內側布置可調導軌作為滑塊的導向。立柱上導軌由可拆卸的導向板組成，導向板經硬化處理,，耐磨性能好，使用壽命長。機身強度高，剛度好。

 

　　2.液壓系統：

 

　　液壓傳動系統是由能量轉換裝置（包括油缸、電機、泵等）、能量調節控制裝置（包括控制閥、充液系統、比例調節系統、各種壓力閥、方向閥等）、輔助裝置（包括油箱、冷卻過濾系統、管路）及液壓附件（如法蘭、接頭、壓力表、液位計、濾油器等）。

 

　　2.1油箱為鋼板焊接結構，進行酸洗、磷化和防銹處理。其上安裝有油位指示計、空氣濾清器。

 

　　2.2液壓系統油管進行酸洗和防銹處理，密封選用進口密封，保證使用過程中不漏油。

 

　　2.3采用工業制冷機降低油液溫度

 

　　3.電氣控制系統

 

　　電氣控制系統主要包括操縱部分、動力控制部分。

 

　　3.1控制部分：為一個琴式臺電柜（帶9寸西門子操作屏），加一個分站。

 

　　3.2動力部分：動力柜一臺，控制總電源及各部電機的起停及保護開關。

 

　　3.3壓力機的電氣控制系統采用了西門子PLC可編程控制器

 

　　3.4電氣控制采用PLC控制，電氣控制柜內設置有照明燈和換氣通風設施，電氣柜有良好的密封性。

 

　　3.5機身兩側設有急停按鈕。

漿包壓實專用液壓機

　　4.安全防護系統

 

　　4.1滑塊在任意位置停止時系統自動封閉回油腔，保證滑塊任意位置靜止不下溜；

 

　　4.2在機器的頂部設有檢修平臺并設有扶梯，當檢修人員進入檢修平臺時機器自動斷電停機。設備爬梯均設有安全開關，與主機互聯互鎖，確保維修人員安全。

 

　　4.3超載保護：液壓系統設有安全閥，當油壓超過設定值（可調）時自動溢流排油，并在操縱箱處發出報警信號。

 

　　4.4在壓力機的頂部設有標高警示燈。

 

　　4.5設有各種故障報警功能：如油溫、油壓、油位異常報警等。

 

　　山東威力重工機床有限公司是魯南地區專業實體液壓機生產廠家，可根據用戶需求一對一定制專用壓力機設備，機器屬于萬能液壓機，一機多用，僅需更換模具，一次投資，永久受益。