630噸玻璃鋼水箱成型液壓機裝配圖

　　玻璃鋼水箱是很優秀的儲水設備，不管從水質的衛生標準、水箱的使用壽命、還是水箱的價格方面，玻璃鋼水箱它的優秀是名副其實的。但好多人不知道SMC玻璃鋼水箱是如何壓制成型的，今天我們來介紹下如何用630噸玻璃鋼水箱成型液壓機壓制玻璃鋼水箱。

 

　　玻璃鋼水箱成型工藝流程:原料采購→樹脂糊→玻璃纖維→覆膜→收卷→稠化→剪裁稱重→模壓成型→修整→打孔→現場組裝。其中，模壓成型工藝要用到一臺重要設備，它就是山東威力重工生產的630噸四柱液壓機。

 

　　630噸玻璃鋼水箱成型液壓機實物拍攝

630噸三梁四柱液壓機

630噸玻璃鋼水箱成型液壓機主機

　　630噸玻璃鋼水箱成型液壓機技術參數

公稱力：                     6300kn

系統壓力：                  25mpa

工作臺有效尺寸：      1600*1600mm

很大開口高度：          1500mm

滑塊有效行程：            800mm

工作速度：                   7-15mm/s

滑塊很大下行速度：   120mm/s

很大回程速度：           90mm/s

頂出缸噸位：               100T

頂出缸頂出行程：      300mm

電機功率:                     37kw

玻璃鋼水箱成型液壓機案例

　　產品主要功能簡介

 

　　1．機床由主機、液壓傳動系統和電氣控制系統組成。

 

　　2.設備的控制系統設有調整、手動、半自動三種工作方式。工作方式由轉換開關進行選擇，觸摸屏集中控制。半自動方式分“帶頂出”和“不帶頂出”“帶排氣”和“不帶排氣”“微開模”工藝動作供選擇，排氣次數可調。

 

　　在“不帶頂出”工藝動作時，在操作盤上設有機外“頂出”“退回”按鈕。共四組獨立按鈕（頂出速度采用壓力補償變量泵）。

 

　　機外頂出：本機配有獨立雙頂出、雙抽芯裝置，模內頂出配備同步系統，使開模穩定可靠。（模內頂出配備6組M16獨立接頭）壓機均留有機外“頂出”“退回”的油路系統的接口，用高壓軟管連接（甲方提供每臺壓機外接油路的壓力和相關連接尺寸等參數）。

 

　　3.設備的液壓主控制系統采用插裝式集成閥。該系統結構緊湊，動作靈敏可靠，抗污染能力強，液流阻力小，維修方便，壽命長。

 

　　4.本機的電氣控制系統采用了PLC可編程控制器和觸摸屏控制，可實現機床各種工藝動作循環。該系統使控制更為靈活，動作準確可靠。可在屏幕上方便的對滑塊的行程、壓力等參數進行預置。并設有可移動操作臺。

 

　　5.主油缸密封均采用寶力特優質密封圈，大大延長了密封件的使用壽命，并避免了缸口的漏油。使維修和更換密封更加方便。

 

　　6.設備主動力系統和充液油箱放在主機的頂部，可以使機器減少占地面積。

 

　　7.設備設有安全維修平臺，移動操作臺設有雙手操作按鈕、液壓系統設有過載保護裝置和液壓支撐保險回路。可以有效地保護機器和操作者的安全。符合液壓機安全技術條件的要求。

山東威力重工液壓機廠家實景拍攝