威力重工500噸四柱四缸液壓機(jī)裝配圖

　　傳統(tǒng)液壓控制系統(tǒng)中，普通液壓缸在變負(fù)載工況下會(huì)產(chǎn)生較大的壓力波動(dòng)。針對(duì)該情況，山東威力重工機(jī)床有限公司設(shè)計(jì)了四腔室液壓缸即500噸四柱四缸液壓機(jī)。通過(guò)將活塞桿做成空腔兼做另一缸體的形式，把普通的兩腔室液壓缸做成具有4個(gè)腔室的液壓缸。在數(shù)字流體動(dòng)力系統(tǒng)的控制下，系統(tǒng)提供的壓力數(shù)越多輸出力的個(gè)數(shù)將會(huì)越多，以適應(yīng)工作中的變負(fù)載情況。該液壓缸節(jié)省了使用空間及成本，提高了工作效率，改善了工作效果。

 

　　500噸四柱四缸液壓機(jī)包括組合機(jī)架和PLC控制器；組合機(jī)架上設(shè)有鎖塊組、上工作臺(tái)、下工作臺(tái)、提升缸和回程缸，下工作臺(tái)放置于多工作缸集成裝置上，多工作缸集成裝置包括板狀的多缸板，多缸板上加工有若干個(gè)柱塞缸體，該若干個(gè)柱塞缸體形成多排排列結(jié)構(gòu)；每個(gè)柱塞缸體的開(kāi)口處均安裝有柱塞壓板；每個(gè)柱塞缸體內(nèi)均設(shè)有一個(gè)主工作缸柱塞；使用時(shí)，通過(guò)PLC控制器控制啟動(dòng)若干個(gè)主工作缸柱塞中的一個(gè)或幾個(gè)動(dòng)作。該液壓機(jī)采用多缸設(shè)計(jì)，使作用在模具上的載荷更趨于均勻，壓制的薄板成型產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精度高。并且多缸設(shè)計(jì)，減小了油缸的制造難度，使得液壓系統(tǒng)的控制更趨于平穩(wěn)、可靠。

 

　　以下是威力重工為客戶(hù)量身定做的500噸四柱四缸液壓機(jī)生產(chǎn)圖

裝配中的500噸四柱四缸液壓機(jī)

500噸四缸油壓機(jī)實(shí)物


500噸四缸液壓機(jī)工作臺(tái)局部細(xì)節(jié)

　　1、四柱式結(jié)構(gòu)，機(jī)架與活動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)向精度高，剛性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，特別適用于壓制不對(duì)稱(chēng)的產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)緊湊、性?xún)r(jià)比高經(jīng)濟(jì)適用。

 

　　2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，泄露點(diǎn)少。

 

　　3、油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，新型油缸密封元件，在高壓狀態(tài)下使用可靠性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

 

　　4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。有利提高工作效率和操作安全。

 

　　5、四柱采用高強(qiáng)度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；

 

　　6、機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性?xún)?yōu)越。

 

　　7、電氣系統(tǒng)采用PLC控制。

 

　　8、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。

 

　　9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。

　　可選附件或功能：移動(dòng)工作臺(tái)●沖裁緩沖裝●置液壓墊●拉伸導(dǎo)桿●壓邊滑塊●液壓墊可（選配四角分別調(diào)壓裝置拉伸不對(duì)稱(chēng)零件）●光電保護(hù)裝置浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架模具●快速夾緊機(jī)構(gòu)行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)裝控置●觸摸工業(yè)顯示屏液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置

 

　　500噸四缸液壓機(jī)操作注意事項(xiàng)

 

　　1.本機(jī)器要正確接地，以單獨(dú)接地為好。

 

　　2.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許校正模具。

 

　　3.液壓油為N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油，經(jīng)80-100鉬絲網(wǎng)過(guò)濾后使用。

 

　　4.本機(jī)器工作200小時(shí)后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無(wú)異味，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點(diǎn)以?xún)?nèi)無(wú)黑漬，否則換油。

 

　　5.壓力機(jī)不得過(guò)載使用。

 

　　6.系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄漏，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油。

 

　　7.經(jīng)常檢查泵站，油箱的清潔，嚴(yán)禁水，灰塵，異物進(jìn)入油箱。

 

　　8.如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作。

 

　　9.在試車(chē)及工作中如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

 

　　10.保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。

500噸四缸液壓機(jī)裝配生產(chǎn)中

　　知識(shí)擴(kuò)展：

 

　　500噸四缸液壓機(jī)工作時(shí)，液壓系統(tǒng)是如何同步的？

 

　　一種四缸同步液壓系統(tǒng)，包括動(dòng)力單元、同步閥和油缸，動(dòng)力單元通過(guò)同步閥與油缸連接。油缸為四個(gè)相同并聯(lián)的油缸；在所述的動(dòng)力單元與同步閥之間連接有三位四通換向閥；所述的同步閥為一個(gè)一級(jí)分流集流閥和兩個(gè)二級(jí)分流集流閥，該三位四通換向閥的第一接口與一級(jí)分流集流閥的入口連接，該一級(jí)分流集流閥的兩個(gè)出口分別與兩個(gè)二級(jí)分流集流閥的入口連接，兩個(gè)二級(jí)分流集流閥的四個(gè)出口分別與四個(gè)油缸的一個(gè)接口連接，四個(gè)油缸的另一接口均與該三位四通換向閥的第二接口連接。本發(fā)明的有益效果是：節(jié)省空間，運(yùn)行平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)采用動(dòng)力單元、油缸和同步閥控制，同步性較好，使用方便。