威力重工500噸四柱四缸液壓機裝配圖

　　傳統液壓控制系統中，普通液壓缸在變負載工況下會產生較大的壓力波動。針對該情況，山東威力重工機床有限公司設計了四腔室液壓缸即500噸四柱四缸液壓機。通過將活塞桿做成空腔兼做另一缸體的形式，把普通的兩腔室液壓缸做成具有4個腔室的液壓缸。在數字流體動力系統的控制下，系統提供的壓力數越多輸出力的個數將會越多，以適應工作中的變負載情況。該液壓缸節省了使用空間及成本，提高了工作效率，改善了工作效果。

 

　　500噸四柱四缸液壓機包括組合機架和PLC控制器；組合機架上設有鎖塊組、上工作臺、下工作臺、提升缸和回程缸，下工作臺放置于多工作缸集成裝置上，多工作缸集成裝置包括板狀的多缸板，多缸板上加工有若干個柱塞缸體，該若干個柱塞缸體形成多排排列結構；每個柱塞缸體的開口處均安裝有柱塞壓板；每個柱塞缸體內均設有一個主工作缸柱塞；使用時，通過PLC控制器控制啟動若干個主工作缸柱塞中的一個或幾個動作。該液壓機采用多缸設計，使作用在模具上的載荷更趨于均勻，壓制的薄板成型產品質量穩定，精度高。并且多缸設計，減小了油缸的制造難度，使得液壓系統的控制更趨于平穩、可靠。

 

　　以下是威力重工為客戶量身定做的500噸四柱四缸液壓機生產圖

裝配中的500噸四柱四缸液壓機

500噸四缸油壓機實物


500噸四缸液壓機工作臺局部細節

　　1、四柱式結構，機架與活動工作臺導向精度高，剛性好，抗側向力強，特別適用于壓制不對稱的產品；結構緊湊、性價比高經濟適用。

 

　　2、液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，泄露點少。

 

　　3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封元件，在高壓狀態下使用可靠性強，壽命長。

 

　　4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。導軌自動潤滑裝置。有利提高工作效率和操作安全。

 

　　5、四柱采用高強度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；

 

　　6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。

 

　　7、電氣系統采用PLC控制。

 

　　8、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。

 

　　9、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

　　可選附件或功能：移動工作臺●沖裁緩沖裝●置液壓墊●拉伸導桿●壓邊滑塊●液壓墊可（選配四角分別調壓裝置拉伸不對稱零件）●光電保護裝置浮動導軌和滾動托架模具●快速夾緊機構行程、壓力、速度數顯數裝控置●觸摸工業顯示屏液壓系統加熱、冷卻裝置

 

　　500噸四缸液壓機操作注意事項

 

　　1.本機器要正確接地，以單獨接地為好。

 

　　2.機器在運轉中不允許校正模具。

 

　　3.液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80-100鉬絲網過濾后使用。

 

　　4.本機器工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內無黑漬，否則換油。

 

　　5.壓力機不得過載使用。

 

　　6.系統如出現意外泄漏，消除故障后應補充足夠液壓油。

 

　　7.經常檢查泵站，油箱的清潔，嚴禁水，灰塵，異物進入油箱。

 

　　8.如轉換功能，應把系統內空氣排凈方可工作。

 

　　9.在試車及工作中如有異常應立即停機檢查。

 

　　10.保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。

500噸四缸液壓機裝配生產中

　　知識擴展：

 

　　500噸四缸液壓機工作時，液壓系統是如何同步的？

 

　　一種四缸同步液壓系統，包括動力單元、同步閥和油缸，動力單元通過同步閥與油缸連接。油缸為四個相同并聯的油缸；在所述的動力單元與同步閥之間連接有三位四通換向閥；所述的同步閥為一個一級分流集流閥和兩個二級分流集流閥，該三位四通換向閥的第一接口與一級分流集流閥的入口連接，該一級分流集流閥的兩個出口分別與兩個二級分流集流閥的入口連接，兩個二級分流集流閥的四個出口分別與四個油缸的一個接口連接，四個油缸的另一接口均與該三位四通換向閥的第二接口連接。本發明的有益效果是：節省空間，運行平穩，液壓系統采用動力單元、油缸和同步閥控制，同步性較好，使用方便。