315噸框架式液壓機裝配現(xiàn)場圖

　　315噸框架式液壓機功能用途

 

　　本機適用于各大、中、小型企業(yè)、工廠、工礦及汽車修理廠，重型機器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業(yè)、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機進行壓形作業(yè)，真正實現(xiàn)一機多用。

　　315噸框架式液壓沖床結(jié)構(gòu)介紹

 

　　315噸框架式液壓沖床主要由機械結(jié)構(gòu)、液壓傳動、電器控制三大部分組成。機身由上橫梁、滑塊、下橫梁、左右支柱、移動工作臺、各類液壓缸、行程限位、滑塊鎖緊裝置、護欄等組成

 

　　滑塊采用四角八面導(dǎo)軌，調(diào)整精度高，剛性好，調(diào)整后不易發(fā)生精度跑偏現(xiàn)象，從而保證滑塊運行的精度以及能承受較大的偏心載荷。

 

　　機身的上橫梁、滑塊、移動工作臺、下橫梁均采用全鋼板焊接箱型結(jié)構(gòu)；均采用二氧化碳氣體保護焊施焊，能確保焊接質(zhì)量。焊接后均經(jīng)過壁爐退火處理，能充分消除焊接產(chǎn)生的變形和應(yīng)力，焊接件粗加工后全部經(jīng)過再次振動時效處理，能充分消除殘余應(yīng)力，可確保焊接件經(jīng)久而永不變形，精度保持性好。各焊接件均設(shè)有起吊裝置。機身整體外觀平整、美觀。

 

　　315噸框架式液壓機的主泵采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)元件，提高了液壓機動作的可靠性，延長了使用壽命，減少了液壓系統(tǒng)的沖擊，液壓管路合理布置減震管夾，確保沒有沖擊、震動，液壓回路有沖擊的地方，采用高壓軟管連接。

 

　　另外本機設(shè)有獨立的電氣控制箱和操縱臺，機身前后各帶一只可移動的按扭站。其中，電氣控制系統(tǒng)采用PLC做主控，結(jié)合相關(guān)先導(dǎo)式插裝閥完成對整個系統(tǒng)的集中控制，可完成整機的全部功能的按鈕集中操作，保證動作的可靠性及系統(tǒng)的可靠性。

　　框架式液壓機性能特點：

 

　　1.機身采用計算機優(yōu)化設(shè)計，為鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火時效處理，精度保持性好。

 

　　2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點，液壓集成系統(tǒng)采用獨立控制單元。

 

　　3.獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維護方便。

 

　　4.采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。

 

　　5.通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，并具有保壓延時等功能。

 

　　6.四角八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑。

 

　　7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

 

　　315噸框架式液壓沖床技術(shù)參數(shù)

315T框架式液壓機技術(shù)參數(shù)如下：
1	油缸公稱力	KN	3150
2	壓頭行程	mm	800
3	壓頭至工作臺很大距離	mm	2800
4	額定壓力	MPA	26
5	工作臺離地高度	mm	600
6	工作臺外形尺寸	mm	2600*2200
7	電機功率	KW	22KW（380V）
8	額定流量	ml/r	63
9	油缸內(nèi)徑	mm	380

　　315噸四角八面導(dǎo)軌框架式液壓機安裝與試車

 

　　1、安裝：參考地基示意圖（見附圖）將地基打好后，將本機放置于打好的地基上，

 

　　將工作臺校正水平，上緊地腳螺釘。然后可加油及連接電源線，檢查正確后，即可試開機。

 

　　2、試車：

 

　　1)機器安裝就位后，可將N46號液壓油注入油箱中，油量應(yīng)加至油標(biāo)上限為好。（所需液壓油用量約1000kg）

 

　　2)試車時，須在工作臺與上梁之間放置一接觸面積大于0.25m2墊塊(約500×500)；高度應(yīng)大于230mm，并且該墊塊上下平面的平行度≤0.12mm的剛性墊塊。(注意：未加墊塊或未裝模具時嚴(yán)禁試機)。

 

　　3)檢查油路部分的管子是否全部接好并擰緊，電器部分連接妥當(dāng)；這時可試啟動電動機，并檢查電機的轉(zhuǎn)向(逆時針)是否正確(方法：按下油泵啟動按鈕，等電機轉(zhuǎn)動后，立刻停止電機轉(zhuǎn)動，這時即可觀察到電機的轉(zhuǎn)向是否正確)。

 

　　4)上述工作完畢機器一切正常后，方可正式啟動電機。電機啟動正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查行程開關(guān)、光電保護裝置(電眼)是否正常和起保護作用，正常后，即可空載試機；按“下行點動”按鈕，這時油缸頂出，活動橫梁下行，松手即停；按點動上行按鈕，活動橫梁上行。這樣反復(fù)多次點動運行后，機器動作應(yīng)正常，運行平穩(wěn)。

 

　　注：點動時的速度可以通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥來設(shè)置。

 

　　5)點動一切正常后，可進行空載半自動試機，這時應(yīng)將壓力繼電器調(diào)節(jié)桿調(diào)松到5MPa以下，按動“工作”按鈕，使油缸自動下行，壓制到壓力后由壓力繼電器發(fā)訊，主機自動回程即完成一個工作循環(huán)。在試機時可反復(fù)試機，直至認為設(shè)備正常，無異常現(xiàn)象，即可進行負載試機。

 

　　6)負荷試車：在空載試機動作正常后，進行負荷試機，進行負荷試機時，應(yīng)從低負荷逐漸加載至滿負荷（即將壓力繼電器調(diào)整桿調(diào)松，然后從低壓逐漸加至滿栽，即壓力表讀數(shù)為25Pa為止），當(dāng)壓力表的讀數(shù)為25Pa時主機產(chǎn)生的壓力為3150kN。