1000噸熱模鍛四柱液壓機

 

　　1000噸熱模鍛四柱液壓機是山東威力重工機床有限公司為浙江客戶定做的熱鍛成型專用壓力機，該機采用三梁四柱結構，工作速度快，配有模具自動噴淋及潤滑系統，液壓系統采用電液比例伺服系統，壓力精度及定位精度高，滿足不同工藝對液壓機的需求。

1000噸四柱式熱鍛成型液壓機

1000噸熱模鍛四柱液壓機

自動化熱鍛液壓機

熱鍛成型的軸類工件

　　1000噸熱模鍛四柱液壓機性能特點：

 

　　1、上下頂料設計,節約鍛材,節約能耗。

 

　　2、打擊速度快,模具熱接觸時間短,模具使用壽命長。

 

　　3、機架左右兩側有作業窗,鍛件傳遞方便。

 

　　4、生產效率高、操作簡單、維修方便、生產成本低。

 

　　5、設有特殊的卡模解放設計,解模迅速,操作簡單。

 

　　6、設有可靠周全的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統,有效降低磨擦損失。

 

　　7、采用PLC控制,實現多重安全操作回路系統,確保操作者安全。

軸類鍛件成型液壓機

　　本機用途:

 

　　廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、五金工具行業零件的壓力加工,是現代鍛造廠不可缺少的先進設備,是客戶可以選擇的精密鍛壓機械。

 

　　1000噸熱模鍛四柱液壓機安裝和調試

 

　　1、安裝與調試說明

 

　　本設備全套系統單元完全由我公司制造安裝。其中：本體部分、液壓站部分、電器等部分，均在我公司完成部裝，并進行清洗、氣密、保壓等檢驗實驗，符合部裝出廠條件。

 

　　設備現場安裝時，我公司有一整套安裝規程和成熟的安裝經驗，確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調試。

 

　　設備安裝時，要做到現場焊接的管道要先酸洗，再用水沖，洗干凈后才能安裝。

 

　　所有管路要進行氣密試驗和保壓試驗，在確保不漏氣的情況下，開始試車。

 

　　2、試車分空運轉和帶負荷試車。

 

　　負荷試驗時，要先實現“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動作試驗，無異常現象后再試打鍛件。確保一次試車成功。連續不間斷熱負荷生產鍛件300噸，同時對設備進行密封性和功能性實驗，確保產品質量無隱患。